主體材質：一般可選用優質的冷軋鋼板或不銹鋼材質。冷軋鋼板制成的防爆柜需進行防腐處理，如外層噴涂環氧樹脂或聚酯粉末，以增強其耐腐蝕性。對于有較高耐腐蝕性要求的場景，304 或 316L 不銹鋼材質更為合適，316L 不銹鋼含鉬元素，耐氯離子腐蝕性能優于 304，能更好地適應食品添加劑廠合成車間的復雜環境。

內襯材質：如果存儲的化學品具有較強的腐蝕性，除了選擇合適的主體材質外，還可考慮在內層添加耐腐蝕的襯里，如聚丙烯（PP）等。

焊接工藝：優先采用氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊等焊接工藝，確保焊縫熔深符合要求，且焊縫需通過 X 射線探傷或磁粉探傷檢測，以保證焊接質量，防止泄漏。

防火層設計：中間填充巖棉或硅酸鋁纖維等防火材料，提高柜體的耐火時間，滿足相關標準對甲、乙類危化品存儲的耐火要求。

泄壓結構：頂部應設置泄壓閥，當柜內壓力超過一定值時，泄壓口自動開啟，將爆炸能量定向釋放，減少對周圍環境的影響。

通風系統：防爆柜兩側需設置帶阻火功能的上下通風孔，保證換氣次數，以防止柜內可燃氣體或蒸汽積聚。通風口的材質也應具有一定的耐腐蝕性，如可采用 304 不銹鋼或防腐 PP 材質。

防靜電設計：柜體需配備良好的接地系統，如配備≥2mm2 銅芯接地線，接地電阻≤4Ω，同時柜體表面可進行防靜電噴涂，將電阻值控制在合適范圍內，以消除靜電火花隱患。