快遞分揀中心多為自動化流水線作業(yè),存在設備高頻運轉產熱、貨物分揀碰撞、粉塵易堆積、周轉節(jié)奏快等特點,選型需兼顧防爆合規(guī)性、適配分揀工況、便捷運維等,具體方法如下:
匹配防爆等級,契合分揀中心危險場景
按危險類型定等級:分揀中心若存儲快遞運輸常用的鋰電池、酒精類消毒劑等,易揮發(fā)可燃蒸氣,所處環(huán)境多為 2 區(qū)氣體危險環(huán)境,優(yōu)先選Ex d IIB T4 Gb隔爆型柜體;若有粉末狀化工樣品等快遞中轉,粉塵易堆積形成 22 區(qū)粉塵危險環(huán)境,需匹配Ex tD A22 T4粉塵防爆柜;混合存放氣液與粉塵類防爆件時,要選復合型防爆柜體。
核對合規(guī)認證:必須符合 GB 3836(氣體防爆)、GB 12476(粉塵防爆)國家標準,同時需符合《常用化學危險品貯存通則》等規(guī)范,要求廠家提供 PCEC 防爆合格證。若涉及國際快遞件,可選帶 IECEx/ATEX 國際認證的產品,適配跨境運輸?shù)姆辣蟆?/p>
挑選適配材質,應對分揀中心復雜環(huán)境
主體材質按需抉擇:分揀中心設備多、地面易沾染油污水漬,普通區(qū)域可選加厚冷軋鋼板柜體,搭配 WF2 級防腐涂層,平衡成本與耐用性;若分揀含酸堿類試劑的防爆件,需選 316L 不銹鋼材質,或冷軋鋼板加 PP 內襯的柜體,避免試劑腐蝕柜體;若分揀中心位于潮濕地區(qū),優(yōu)先 304 不銹鋼材質,防止柜體受潮生銹。
強化關鍵部件材質:柜門合頁、固定螺栓等選用不銹鋼材質,搭配防松固件,抵抗分揀設備振動帶來的部件松動;密封膠條采用耐油耐老化的丁腈橡膠,保證柜體密封性,防止柜內防爆件揮發(fā)物泄漏或外界粉塵進入。
關注結構設計,適配分揀高效作業(yè)
兼顧抗撞與防漏:分揀區(qū)域叉車、分揀車頻繁穿梭,柜體需采用一體化焊接結構,邊角加裝 8mm 以上的加厚防撞條,避免碰撞損壞;柜底設置深度不小于 50mm 的可拆卸防漏槽,應對鋰電池滲漏、試劑泄漏等情況,且方便快速清理,不影響分揀流水線運轉。
適配空間與靈活搬運:分揀中心貨架間或臨時周轉區(qū),可選 30 - 60 加侖帶制動萬向輪的小型柜體,輪子承重≥150kg / 個,方便隨分揀工位靈活移動;固定存儲區(qū)可選用 90 加侖以上的落地式柜體,用地腳螺栓固定,防止傾倒;柜門設計成可大角度開啟樣式,搭配氣彈簧支撐,便于快速取放快遞件。
提升防護與散熱能力:分揀中心粉塵較多,柜體防護等級需≥IP65,阻擋粉塵進入和應對清潔時的噴水;考慮到分揀設備運轉產熱,柜體可預留散熱通道或加裝小型防爆散熱風扇,避免柜內溫度過高影響鋰電池等防爆件安全。
完善功能配置,保障存儲與分揀安全
強化安全防護功能:預裝可燃氣體探測器和粉塵濃度探測器,超標時觸發(fā)≥100dB 聲光報警,還可聯(lián)動分揀中心的排風系統(tǒng);配備專用接地端子,接地電阻≤4Ω,導除分揀搬運中產生的靜電,避免靜電火花引發(fā)危險;同時采用雙人雙鎖設計,防止防爆件被盜或誤拿。
適配分揀智能化需求:柜門加裝高透光防爆觀察窗,無需開門即可核對柜內防爆件數(shù)量,減少開關門導致的揮發(fā)與粉塵進入;柜體側面預留布線孔和檢修口,方便加裝掃碼器、監(jiān)控等設備,適配快遞分揀的信息化管理,提升分揀效率。