對應防爆類型與等級：地下廠房油系統室等 1 區危險區域，優先選隔爆型（Ex d）防爆柜，適配 ⅡB 類可燃氣體；若涉及 SF6 氣體或甲烷聚集區，需升級為 Ex d ⅡC 級，應對更易點燃的氣體。溫度組別選 T6 級，其表面溫度≤85℃，可避免點燃油蒸氣等低引燃溫度介質。若區域有檢修粉塵混入，還需補充 Ex tD A21 粉塵防爆認證，適配氣粉混合場景。

適配特殊區域設備要求：若防爆柜用于油庫周邊防爆區，內部電氣元件需采用≤36V 安全電壓，杜絕高壓產生電火花；蓄電池室附近的防爆柜，需額外具備防酸蝕設計，避免蓄電池揮發的酸性氣體損壞內部元件。

柜體材質：地下廠房高濕且可能接觸油污、少量酸堿介質，優先選 304 或 316 不銹鋼柜體，耐潮抗腐性強，可避免柜體銹蝕破損；若預算有限，也可選用加厚冷軋鋼板并噴涂 WF2 級防腐涂層，提升對潮濕和油污的抵御能力。

密封與配件：柜門密封膠條選用耐油耐潮的氟橡膠，防止潮濕空氣和可燃氣體滲入柜內；緊固件如螺栓、合頁等采用不銹鋼材質，避免生銹導致柜門閉合不嚴。同時柜體接合面需精密加工，形成有效火焰路徑阻斷結構，防止內部爆炸向外傳播。

強化防護與散熱：地下粉塵易積聚、可能有滴水或沖洗作業，防爆柜防護等級需≥IP65，避免粉塵和水分侵入損壞電氣元件。因地下通風不暢，柜內可配置帶阻火結構的通風孔或小型防爆散熱風扇，搭配溫度傳感器實現溫升控制，防止元件過熱故障。

適配安裝與抗振：地下廠房空間狹窄，小型控制柜可選壁掛式節省地面空間，大型儲能類防爆柜選落地式并固定牢固。考慮到水輪發電機組運行會產生持續振動，柜體需采用加強框架設計，內部元件采用防震導軌安裝，同時柜門配備防振閉鎖裝置，避免振動導致部件松動。

附加安全設計：內置浪涌保護器和接地端子，接地電阻需≤4Ω，抵御雷擊和電網波動，同時釋放靜電；若用于存儲少量易燃試劑，柜體底部需設≥15cm 的防泄漏槽，防止液體泄漏引發隱患。

核對證書：需具備國家認可機構頒發的防爆合格證，證書需標注適配的防爆等級和氣體組別；同時核查產品符合 GB 3836 系列氣體防爆標準，若涉及粉塵環境還需符合 GB 12476 系列標準。

優選適配廠家：優先選擇有水電廠地下廠房供貨案例的廠家，其產品經過實際工況驗證；售后方面，要求廠家承諾 48 小時內上門維修，并能提供充足的耐潮、耐腐類配件，避免因配件短缺影響廠房正常運行。