防爆開關(guān)廠用防爆柜的日常維護,核心是 “保持防爆結(jié)構(gòu)完整"“防粉塵 / 溶劑干擾"“確保電氣性能穩(wěn)定",需針對車間開關(guān)生產(chǎn)中 “金屬粉塵(銅屑、銀觸點粉塵)"“溶劑揮發(fā)(清洗劑含乙醇、丙酮)"“開關(guān)測試高頻操作" 的特點,按日 / 周 / 月制定維護流程,具體方法如下:
重點清理表面與關(guān)鍵部位,避免粉塵堆積、溶劑殘留影響防爆性能,操作需在斷電、通風(fēng)后進行(確保無溶劑蒸汽殘留)。
表面與通風(fēng)孔清潔
用壓縮空氣(壓力≤0.4MPa)從內(nèi)向外吹掃柜體表面、通風(fēng)孔濾網(wǎng)(100 目不銹鋼網(wǎng)),清除銅屑、銀粉等金屬粉塵(粉塵堆積會堵塞通風(fēng)孔,導(dǎo)致柜內(nèi)高溫;金屬粉塵導(dǎo)電,易引發(fā)短路);
若表面有乙醇、丙酮溶劑殘留(開關(guān)清洗工序濺落),用蘸有少量乙醇的抹布擦拭(乙醇揮發(fā)快,且符合防爆環(huán)境要求),禁止用汽油、甲苯等強溶劑(會腐蝕柜體涂層或密封膠條)。
柜門與密封檢查
電氣連接快速檢查
聚焦 “易藏污部位" 和 “防爆核心結(jié)構(gòu)",避免長期運行后性能下降。
內(nèi)部粉塵與集塵盒清理
斷開主電,打開柜門(通風(fēng) 30 分鐘,用便攜式氣體檢測儀確認(rèn)無溶劑蒸汽殘留,濃度≤0.5% LEL);
抽拉底部 316L 不銹鋼集塵盒,傾倒金屬粉塵(避免粉塵散落柜內(nèi)),用壓縮空氣吹掃盒內(nèi)殘留,再用乙醇擦拭內(nèi)壁(防止粉塵結(jié)塊);
用軟毛刷清掃柜內(nèi)隔爆接合面(平面型,長度≥25mm,間隙≤0.1mm),清掃后薄涂一層防爆專用潤滑脂(如 2 號鋰基潤滑脂,厚度≤0.1mm,防止生銹和粉塵黏附,不影響接合面間隙)。
開關(guān)與元件狀態(tài)檢查
重點驗證防爆結(jié)構(gòu)完整性、電氣安全性能,更換易損耗材,需由持 “防爆電氣作業(yè)證" 人員操作。
防爆結(jié)構(gòu)與接地檢查
耗材更換與功能測試
更換通風(fēng)孔濾網(wǎng)(100 目不銹鋼網(wǎng)),若濾網(wǎng)有破損(金屬粉塵易穿透),需同步檢查通風(fēng)孔內(nèi)部是否有粉塵堆積,用專用通條(塑料材質(zhì))清理(禁止用金屬通條,避免劃傷孔壁);
測試 “粉塵 - 溶劑" 聯(lián)動功能:模擬溶劑泄漏(用乙醇噴霧靠近濃度探測器)、粉塵超標(biāo)(用銅屑靠近粉塵探測器),需 1 秒內(nèi)觸發(fā)聲光報警、切斷外部設(shè)備電源(若響應(yīng)延遲,校準(zhǔn)探測器或更換傳感器)。
散熱與備用電源檢查
禁止在帶電、有溶劑蒸汽 / 粉塵的情況下打開柜門(易引發(fā)爆炸或觸電);
禁止用高壓水槍沖洗柜體(即使防護等級 IP65,也會導(dǎo)致密封膠條進水老化,金屬粉塵遇水結(jié)塊堵塞通風(fēng)孔);
禁止私自修改柜體結(jié)構(gòu)(如切割通風(fēng)孔、焊接支架,會破壞隔爆外殼強度,導(dǎo)致防爆等級下降);
禁止用普通潤滑脂替代防爆潤滑脂(普通潤滑脂高溫下易融化,會堵塞隔爆接合面間隙)。
每次維護后填寫《防爆柜維護記錄表》,記錄 “清潔部位、檢查結(jié)果、耗材更換情況"(如 “2024.XX.XX,清理集塵盒,更換濾網(wǎng) 1 個,接地電阻 3.2Ω"),便于追溯;
若發(fā)現(xiàn)重大異常(如隔爆接合面劃傷、密封膠條老化、探測器持續(xù)誤報),立即停用柜體,懸掛 “禁止使用" 警示牌,聯(lián)系廠家售后(禁止自行維修,避免破壞防爆結(jié)構(gòu))。