一、優(yōu)先鎖定防爆等級(jí)與認(rèn)證（安全底線，適配粉塵 - 溶劑雙風(fēng)險(xiǎn)）

1. 核心防爆等級(jí)：Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21（全區(qū)域通用）

   所有涉及粉塵與溶劑的區(qū)域均需雙防爆認(rèn)證，參數(shù)需精準(zhǔn)匹配：

• “Ex d IIC"：覆蓋 IIC 類溶劑蒸汽（乙醇屬 IIC 類，點(diǎn)火能量僅 0.6mJ，IIB 類無法防護(hù)，易引發(fā)溶劑爆炸）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（柜內(nèi)放置電機(jī)驅(qū)動(dòng)板時(shí)，元件散熱溫度達(dá) 60-70℃，需預(yù)留足夠安全余量，避免引燃溶劑）；

• “Ex tD A21"：針對(duì) 21 區(qū)粉塵環(huán)境（濾紙纖維、活性炭粉易懸浮），防止粉塵被點(diǎn)燃或與溶劑混合爆炸；

• “Ga/A21"：1 區(qū) / 21 區(qū)最高保護(hù)級(jí)別（濾芯填充區(qū)溶劑持續(xù)揮發(fā)、粉塵動(dòng)態(tài)懸浮，需阻斷風(fēng)險(xiǎn)）。

2. 強(qiáng)制合規(guī)認(rèn)證（缺一不可）

• 國內(nèi)需 GB 3836.2-2010（氣體防爆）+ GB 12476.1-2013（粉塵防爆）+ 粉塵堵塞測(cè)試報(bào)告；

• 需提供 “纖維粉塵 + 溶劑" 兼容性測(cè)試報(bào)告（柜體濾網(wǎng)、密封件在 “乙醇蒸汽 + 濾紙纖維" 環(huán)境中放置 72 小時(shí)，無堵塞、無溶脹、無粉塵吸附超標(biāo)）；

• 拒絕 “單氣體防爆"“IIB 類防爆"“無粉塵堵塞測(cè)試" 的產(chǎn)品，避免纖維粉塵堵塞通風(fēng)孔或與溶劑混合引發(fā)爆炸。

二、適配生產(chǎn)車間環(huán)境（耐用性關(guān)鍵，防粉塵堵塞 + 耐溶劑 + 易清潔）

1. 柜體材質(zhì)：防粉塵堵塞選 316L 不銹鋼（核心推薦）

   禁止選用 304 不銹鋼、碳鋼或普通塑料，316L 不銹鋼能同時(shí)滿足 “防爆 + 防粉塵堵塞 + 耐溶劑"：

• 防粉塵黏附：表面拋光至 Ra≤0.2μm（超鏡面光滑度，低于常規(guī)防爆柜的 Ra≤0.4μm，濾紙纖維、活性炭粉不易黏附，可通過壓縮空氣吹掃快速清理，無殘留）；

• 耐溶劑腐蝕：含鉬（Mo）≥2%，可耐受乙醇、乙酸乙酯等黏合劑溶劑長期接觸，無金屬離子析出（避免污染濾芯材質(zhì)，符合產(chǎn)品潔凈要求）；

• 防爆強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度≥515MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，滿足隔爆外殼抗沖擊、抗爆炸壓力要求。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：防粉塵堵塞 + 易清潔 + 適配濾芯生產(chǎn)

• 柜體邊角：所有內(nèi)角做 R10 以上大圓弧處理（無細(xì)小縫隙，避免纖維粉塵纏繞殘留）；

• 表面處理：外部噴涂 PTFE 防粘涂層（黏合劑殘留不易固化，可用酒精擦拭即可清除，無黏附痕跡）。

• 通風(fēng)孔設(shè)計(jì)：采用 “錐形防塵孔 + 內(nèi)置不銹鋼濾網(wǎng)（100 目）"（錐形孔避免纖維纏繞，濾網(wǎng)攔截活性炭粉，且濾網(wǎng)可抽拉拆卸清洗，防止長期使用堵塞）；

• 柜門密封：用 硅橡膠 - 全氟醚復(fù)合密封膠條（內(nèi)層硅橡膠保證彈性，外層全氟醚耐溶劑，截面 “迷宮式"，壓縮量≥40%，杜絕粉塵、溶劑滲入）；

• 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：無水平平面（所有內(nèi)部隔板、支架均做 15° 傾斜設(shè)計(jì)，粉塵自動(dòng)滑落至底部集塵槽，避免堆積）；

• 集塵槽：底部設(shè) 抽拉式 316L 不銹鋼集塵盒（帶透明觀察窗，可實(shí)時(shí)查看粉塵量，無需打開柜門即可清理，減少粉塵擴(kuò)散）；

• 防粉塵堵塞（四重防護(hù)）：

• 易清潔設(shè)計(jì)：

三、內(nèi)部配置：適配空氣凈化器生產(chǎn)（防元件高溫 + 防粉塵干擾 + 安全聯(lián)動(dòng)）

1. 內(nèi)部元件與防護(hù)（防高溫 + 防粉塵）

• 采用 “熱管散熱 + 柜體壁導(dǎo)熱" 雙重散熱：柜內(nèi)安裝銅鎳合金熱管（一端貼緊發(fā)熱元件，另一端延伸至柜體壁），柜體壁做 “波浪形散熱鰭片"（增大散熱面積），確保柜內(nèi)溫度≤55℃（電機(jī)驅(qū)動(dòng)板最高溫度不超過 60℃，預(yù)留安全余量）。

• 控制器：選 “粉塵防爆專用 PLC"（防護(hù)等級(jí) IP66，外殼帶散熱鰭片，無需風(fēng)扇即可散熱，避免吸入粉塵）；

• 端子排：用 316L 不銹鋼材質(zhì)，帶 “迷宮式防塵罩"（罩內(nèi)填充惰性氣體，防止粉塵進(jìn)入端子間隙導(dǎo)致短路）；

• 元件選型：所有電氣元件需為 IIC 類防爆 + 防塵款：

• 散熱設(shè)計(jì)（無風(fēng)扇，防粉塵堵塞）：

2. 安全聯(lián)動(dòng)與應(yīng)急（空氣凈化器廠專屬功能）

• 配備 隔爆型鋰電池備用電源（續(xù)航≥6 小時(shí)），車間斷電時(shí)自動(dòng)切換，確保報(bào)警、應(yīng)急切斷、吹掃系統(tǒng)正常運(yùn)行（避免斷電后粉塵堵塞通風(fēng)孔導(dǎo)致柜內(nèi)溫度升高）。

• 柜內(nèi)集成 溶劑濃度探測(cè)器（乙醇 0-100% LEL）+ 粉塵濃度探測(cè)器（0-50g/m3）+ 溫度傳感器，任一指標(biāo)超標(biāo)時(shí)觸發(fā)：

• 粉塵 - 溶劑混合風(fēng)險(xiǎn)聯(lián)動(dòng)：

• 應(yīng)急供電：

1. 聲光報(bào)警（音量≥110dB，紅色爆閃燈，穿透車間噪音）；

2. 1 秒內(nèi)切斷裁切機(jī)、黏合劑噴涂設(shè)備電源（停止作業(yè)減少粉塵、溶劑產(chǎn)生）；

3. 聯(lián)動(dòng)柜內(nèi) “壓縮空氣吹掃系統(tǒng)"（自動(dòng)吹掃通風(fēng)孔濾網(wǎng)，清除粉塵堵塞，恢復(fù)通風(fēng)散熱）；

四、品牌與售后（空氣凈化器行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先）

1. 優(yōu)先選 “空氣凈化器 + 防爆" 雙經(jīng)驗(yàn)品牌

   選擇有空氣凈化器廠項(xiàng)目案例的品牌（如華隆電氣凈化行業(yè)專用防爆系列、新黎明粉塵防爆柜），需提供同類項(xiàng)目用戶反饋（如濾芯生產(chǎn)廠、整機(jī)裝配廠應(yīng)用案例），案例運(yùn)行時(shí)間≥2 年（驗(yàn)證防粉塵堵塞、耐溶劑性能）；

2. 售后要求

• 質(zhì)保期： 柜體 3 年（316L），濾網(wǎng) / 密封件 1 年（防塵濾網(wǎng)、密封膠條為易損耗件，需定期更換）；

• 響應(yīng)時(shí)間： 24 小時(shí)上門服務(wù)（濾芯生產(chǎn)多為連續(xù)流程，粉塵堵塞或防爆故障需快速處理）；

• 定期維護(hù)：每季度上門 1 次，進(jìn)行 粉塵堵塞檢測(cè)、探測(cè)器校準(zhǔn)、濾網(wǎng)清潔指導(dǎo)，每年做 1 次防爆性能全項(xiàng)檢測(cè)（符合凈化行業(yè)安全要求）。

總結(jié)：選型優(yōu)先級(jí)

1. 先確認(rèn) Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21 雙防爆等級(jí) + 粉塵堵塞測(cè)試報(bào)告；

2. 再選 316L 不銹鋼（Ra≤0.2μm 鏡面拋光）+ 防堵塞通風(fēng)設(shè)計(jì) + 抽拉式集塵盒；

3. 核對(duì) 熱管散熱 + 粉塵 - 溶劑 - 溫度三聯(lián)動(dòng) + 壓縮空氣吹掃；

4. 匹配 空氣凈化器廠案例 + 24 小時(shí)售后 + 粉塵維護(hù)服務(wù)。